창고관리시스템(WMS)과 바코드 관리

바코드 시스템은 창고관리시스템(WMS)의 필수적인 부분이 되었습니다. 바코드는 창고 내에서 제품을 식별, 추적 및 관리할 수 있는 간단하고 효율적이며 오류를 최소화 할 수 있는 방법을 제공합니다. 특히 바코드 번호 체계는 고유 식별자, 배치 번호, 위치 데이터 및 개별 제품 번호와 같은 중요 정보를 코드화 하여 관리합니다.

 

WMS에서 바코드 시스템의 역할을 충분히 이해하기 위해 전자 장치 및 액세서리를 판매하는 "전자코퍼레이션"이라는 회사가 소유한 가상의 창고 운영에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

 

바코드 기호 및 표준:

바코드 번호 시스템의 복잡성을 알아 보기 전에 기본 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 바코드 번호 시스템은 숫자와 문자가 바코드에 인코딩되는 방식을 나타내는 바코드 기호를 기반으로 합니다. 일반적인 기호에는 Code 128, Code 39 및 Interleaved 2 of 5가 포함되며 각각 장단점과 특정 사용 사례가 있습니다.

 

또한 바코드 번호는 UPC(Universal Product Codes), EAN(European Article Numbers) 또는 ISBN(International Standard Book Numbers)과 같은 국제 또는 산업 표준을 준수하는 경우가 많습니다. 이러한 표준화된 번호 체계는 다양한 시스템과 지역에서 일관성과 호환성을 확보할 수 있습니다.

 

바코드 번호의 구조

전자코퍼레이션 창고에서 각 제품에는 고유한 바코드 번호가 할당됩니다. 이 바코드 번호는 네 가지 주요 부분으로 나눌 수 있습니다.

 

1. 제품 식별자: 이것은 바코드의 첫 번째 부분이며 각 제품 유형에 대한 고유 번호입니다. 예를 들어 모든 은하수폰 S22 장치에는 '5678'이라는 제품 식별자가 있을 수 있습니다. 이 식별자를 통해 WMS는 바코드와 관련된 제품을 즉시 인식할 수 있습니다.

 

2. 배치 또는 로트 번호: 바코드의 이 부분은 제품이 제조되거나 창고에 입고된 시기를 나타냅니다. 예를 들어 2023년 5월에 받은 은하수폰 S22 장치에는 배치 번호 '0523'이 있을 수 있습니다. 이 데이터는 재고 회전, 리콜 프로세스 및 악성 재고 식별에 유용할 수 있습니다.

 

3. 위치 데이터: 창고 내에서 제품이 보관된 위치를 나타냅니다. 예를 들어 은하수폰 S22 장치가 Aisle 20, Rack 7, Shelf 2에 보관되어 있는 경우 위치 데이터는 '2072'일 수 있습니다.

 

4. 개별 제품 번호: 제품의 각 개별 단위에 할당된 고유 번호입니다. 예를 들어 은하수폰 S22 1000대가 입고되면 '0001'부터 '1000'까지 번호가 부여됩니다.

 

바코드 번호 활용

은하수폰 S22의 전체 바코드 번호인 '5678-0523-2072-0456'을 고려하십시오. 이 바코드는 WMS에 제품이 2023년 5월 배치('0523')의 은하수폰 S22('5678')이며 통로 20, 랙 7, 선반 2('2072')에 있으며 456번째임을 알려줍니다. 제품의 단위('0456').

 

이 바코드 시스템이 창고 운영을 향상시키는 방법은 다음과 같습니다.

 

입고: 새 재품이 도착하면 각 품목에 고유한 바코드 번호가 할당됩니다. 배치 혹은 로트 번호는 재품이 접수된 시기를 나타내며 위치 데이터는 항목이 보관될 때 추가됩니다. 이것은 입고 프로세스를 신속하고 정확하게 만듭니다.

 

피킹: 바코드 스캐너 혹은 PDA 장비를 갖춘 창고 직원은 피킹 과정에서 품목을 신속하게 스캔할 수 있습니다. WMS는 올바른 품목이 피킹되었는지 즉시 확인하여 피킹 오류를 줄이는 역할을 합니다.

 

재고 관리: 바코드 시스템을 통해 정확한 재고 추적이 가능합니다. WMS는 주어진 시간에 창고에 있는 각 제품의 단위 수를 정확히 파악하여 효율적인 재고 관리를 촉진하고 품절 또는 과잉 재고 가능성을 줄입니다.

 

추적 가능성: 바코드 시스템은 제품의 추적에도 도움이 됩니다. 제조 상 불량 문제로 인해 제품을 리콜해야 하는 경우 배치 혹은 로트 번호로 동일한 번호의 모든 항목을 식별할 수 있습니다. 특정 제품이 누락된 경우 제품 위치 데이터를 참고하여 마지막으로 저장된 위치를 추적하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

재고 조사: 바코드 시스템을 사용하면 수동 재고 조사를 줄이고, 조사에 투입되는 시간과 자원을 줄이며 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 창고 직원은 재고를 조사하기 위해 바코드를 스캔하기만 하면 되므로 수동 계산과 관련된 시간 및 잠재적 오류를 크게 줄일 수 있습니다.

 

통합 및 확장성

WMS의 바코드 시스템은 ERP 시스템 또는 전자 상거래 플랫폼과 같은 다른 시스템과 통합될 수 있습니다. 이를 통해 서로 다른 플랫폼 간 재고 수준을 실시간으로 동기화하여 효율적인 주문 이행 및 고객 만족을 촉진합니다.

 

또한 바코드 시스템은 확장성이 뛰어납니다. 전자코퍼레이션이 제품 범위를 확장하거나 더 많은 창고를 추가함에 따라 바코드 시스템은 추가되는 업무와 공간의 복잡성을 쉽게 수용할 수 있습니다. 새 제품 식별자를 추가할 수 있으며 새 창고 통로 및 선반의 위치 데이터를 통합할 수 있습니다.

 

바코드 인쇄 및 스캔

바코드 시스템의 마지막 중요한 구성 요소는 바코드 프린터와 스캐너입니다. 데스크톱, 산업용 또는 모바일 프린터에 관계없이 바코드 프린터는 제품에 부착되는 물리적 바코드 라벨을 생성합니다. 바코드 인쇄 품질은 바코드의 가독성에 직접적인 영향을 미칠 수 있으므로 WMS 작업의 효율성에 영향을 미칩니다.

 

바코드 스캐너는 바코드 라벨을 읽는 장치입니다. 스캐너는 기존의 핸드 스캐너에서 보다 정교한 무선 또는 PDA 스캐너에 이르기까지 다양합니다. 스캐너의 선택은 창고 운영의 특성, 거래량 및 예산에 따라 다릅니다.

 

결론적으로 WMS의 바코드 시스템은 운영을 간소화하고 오류를 줄이며 창고의 효율성을 향상시킵니다. 전자코퍼레이션의 경우 바코드를 활용한 WMS는 단순한 운영 도구가 아닙니다. 물류 성공을 이끄는 전략적 자산입니다. 따라서 바코드 번호 체계를 철저히 이해하고 올바른 바코드 기호와 표준을 선택하여 WMS에서 효과적으로 구현하는 것이 매우 중요합니다.

 

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